工業(yè)袋式除塵器處理特殊粉塵+原理
發(fā)布時(shí)間：2019/11/25 10:40:19作者：來(lái)源：志新環(huán)保點(diǎn)擊：字號(hào)：大中小
袋式除塵器主要是通過(guò)過(guò)濾的方法將含塵氣體的塵粒阻留在纖維織物上，從而使氣體得到凈化的除塵設(shè)備，因過(guò)濾織物通常多做成袋狀，故而成為袋式除塵器。一般的除塵器對(duì)于處理特殊粉塵時(shí)是比較困難的，那么工業(yè)袋式除塵器處理特殊粉塵時(shí)需要注意些什么呢？下面志新除塵器廠家為您分析一下。
什么是特殊粉塵？
普通的煙氣粉塵就是沒(méi)有什么特殊的混合物，就是一般的干性粉塵，但是特殊粉塵的性質(zhì)就不一樣了，比如說(shuō)高濕、粘結(jié)、低溫、渾濁性煙氣等性質(zhì)的粉塵就是特殊粉塵了。
除塵原理：
袋式除塵器除塵原理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入除塵布袋，經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排。
為什么清灰？
除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，除塵布袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加至一定值后，這就需要對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將除塵布袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室布袋又投入正常運(yùn)行。
處理特殊粉塵方法：
1、含焦油霧的含塵氣體
處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)可以直接過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。
2、高含塵濃度氣體
處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無(wú)需分級(jí)的情況下，大多直接使用袋式除塵設(shè)備。
并非所有的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設(shè)備，才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時(shí)，在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。
也可以以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器，并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。
圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因?yàn)榉哿蠑?shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計(jì)得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。
3、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵
CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。
不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開(kāi)動(dòng)，應(yīng)在塵源設(shè)施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。
為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。
選用原則是：
1、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對(duì)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性。
2、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維。
3、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物好，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。
4、應(yīng)采用離線清灰操作制度。在布袋除塵器停止工作時(shí)間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。
4、易燃易爆粉塵
做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作。
作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容，袋式除塵器在應(yīng)用過(guò)程中往往會(huì)接收來(lái)自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時(shí)，便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。
因此設(shè)計(jì)過(guò)程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強(qiáng)，及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行清除，以此使粉塵濃度保證低于危險(xiǎn)范圍。同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的清除工作，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會(huì)持續(xù)累積熱量，極易產(chǎn)生粉塵自燃情況。
另外，由于粉塵在堆積過(guò)程中并非以嚴(yán)實(shí)狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng)造條件，因此通過(guò)實(shí)踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層氣動(dòng)卸灰閥，既可達(dá)到漏風(fēng)率的減少，也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生。
而在防靜電除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時(shí)將增加使爆炸事故發(fā)生的幾率增加，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型，前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置于針刺氈基布經(jīng)紗中，后者在材質(zhì)上主要以導(dǎo)電纖維為主，具體選擇中可結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。并保證除塵器有可靠的接地。
以上就是志新袋式除塵器生產(chǎn)廠家為您介紹的袋式除塵器處理特殊粉塵的方法，希望給您帶來(lái)幫助。
志新除塵器廠家主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有袋式除塵器、鍋爐除塵器、單機(jī)除塵器、木工除塵器、旋風(fēng)除塵器、光氧催化凈化器、等離子廢氣凈化器、等離子光氧一體機(jī)、焊煙凈化器、水噴淋凈化塔、除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥、螺旋輸送機(jī)、星型卸料器、通風(fēng)蝶閥、插板閥等，產(chǎn)品品種質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，廣泛應(yīng)用于大中型企業(yè)。
