[圖文]工業(yè)木工除塵器的定義及安裝
志新環(huán)保廠家講解工業(yè)木工除塵器設(shè)備定義及安裝
木工除塵器少不了三個安裝，管道系統(tǒng)，風(fēng)機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的構(gòu)造和功用是不一樣的，但是最根本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道銜接木工機械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中最主要的是風(fēng)機的配置和過濾布袋的性能。
風(fēng)機的配置是依據(jù)消費車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需求專業(yè)的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風(fēng)量到達分歧，才干有效的除塵。除塵過濾布袋要依據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
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木工除塵器是在汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋除塵器。木工除塵器采用高壓（0。5-0。7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國外其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
1、控制燃燒物：
含塵氣體的燃燒物一是可燃?xì)怏w，另一個是固體燃燒物，可燃?xì)怏w主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達到一定濃度就可能發(fā)生爆炸，一氧化碳主要來自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源，因此，必須加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理，保證一氧化碳含量在安全范圍內(nèi)。
控制固體可燃物包括控制進氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個方面，避免煤粉堆積由收塵器特殊結(jié)構(gòu)來保證，而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定，根據(jù)有關(guān)試驗表明，煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100-2000g/m3，因此，為保證袋式收塵器安全運行，好控制在60g以下，但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，袋收塵器常被作為工藝設(shè)備選用，而且又都采用一級收塵，含塵氣體由磨機經(jīng)粗粉分離器直接進入袋式收塵器，含塵濃度一般都在300-700 g/m3之間，這正處于的危險區(qū)域，因此，控制其它兩個條件及保證檢測、防爆系統(tǒng)的正常尤為重要
2、控制溫度：
控制溫度包括氣體溫度和消除火源，氣體溫度的控制由工藝布置和現(xiàn)場管理來保證。火源的產(chǎn)生對于袋式收塵器來說主要有濾袋靜電，運動部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星，使用新研制的防靜電濾袋可抑制濾袋產(chǎn)生靜電，運動部件采用鋁制品，可防止碰撞火花。
3、控制含氧量：
氧氣是燃燒的三要素之一，試驗表明，氣體含氧量低于12%時，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對磨進行通風(fēng)和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機熱風(fēng)，或窯尾廢氣作熱源，若采用冷卻機熱風(fēng)，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21%，這將增大煤粉煙氣的可能，極不安全，因此，使用袋式收塵器的煤磨系統(tǒng)好是采用窯尾廢氣作熱源，含氧量可降至12%以下
